板框壓濾機在各個行業的過濾工序中應用的都十分的頻繁，手動板框式壓濾機分別由濾框、濾布、濾板和濾板濾布組成的過濾部件和對過濾部分進行壓緊的機架部件，止推板端各孔，分別為進料 孔 ，進洗滌液孔，濾液排出集液孔，洗滌液排出集液孔等。根據您選用的板框壓濾機型號接裝管路。
　　液壓壓緊板框式壓濾機由主機、液壓部件和電氣等部分組成。其在行業的應用工序中板框壓濾機設備的主機由兩根橫梁，其兩端分別固定在止推板1和液壓缸座11的兩側面，構成機架。板框壓濾 機 在左右橫梁8上垂直擱置、依次排列著由濾框3、濾板4、濾布5組成的若干濾室;并可沿橫梁作水平方向移動。壓緊板7與活塞桿9鉸接。板框壓濾機設備由液壓缸活塞驅使前后移動，壓緊濾框、濾板， 達 到液壓工作壓力后，旋轉鎖緊螺母10鎖緊保壓。再關閉電機，即可進料過濾。

　　板框壓濾機設備在行業使用中其液壓部件由液壓輔件、液壓泵、閥、液壓缸和管路等組成。液壓用油需經20μm孔徑過濾，加油至液面線上限，電動機驅動油泵，壓力油經電磁閥進入液壓缸;推 動活 塞完成濾室的壓緊和放松工序。液壓工作壓力值見各型號規格的插頁。
　　在行業的過濾工序中板框壓濾機設備的電氣元件安裝在油箱右側，操縱元件安裝在油缸座右側。板框壓濾機設備的濾布清洗應該為：板框壓濾機對于堿性的濾料使用的濾布，清洗時，需用弱酸液 浸 泡; 對于酸性的濾料使用的濾布，清洗時，需用弱堿液浸泡。板框壓濾機設備進行浸泡時間為1天到2天。然后清洗。板框壓濾機進行定期的濾布清洗采用高壓水槍清洗;其洗布機清洗，投加清洗劑;板 框 壓濾機設備使用中利用鹽酸或檸檬酸清洗;燒堿或雙氧水清洗;板框壓濾機設備的洗布周期制定，需要根據實際情況，一般不超過2個月。
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